在礦井中，往復式給煤機是應用率較大的設(shè)備之一，因為操作運用便利，保養(yǎng)簡略而受到用戶歡迎，但由于工作環(huán)境的特殊，給煤機在使用的過程中就容易受到各種因素的影響，造成一些故障問題，嚴重時還會導致設(shè)備停機不運轉(zhuǎn)，所以這篇文章就針對這些故障問題來為大家分析一下，希望大家在遇到問題時能夠及時處理。

底板易變形曲折。主要是因為支撐輪間跨度大，抗曲折才能相應下降，鋼板厚度較薄，一般在10--12mm之間，跟著給煤量的添加，簡單呈現(xiàn)磨損嚴重，放煤時受煤塊頻頻沖擊砸壓，簡單發(fā)作變形、曲折；后斜板和側(cè)板易變形。主要是因為受煤倉煤流頻頻沖擊，然后發(fā)作變形；弧形門不能隨意調(diào)理，無法操控煤倉跑水煤現(xiàn)象。主要是因為在往復式給煤機運轉(zhuǎn)過程中，因常常發(fā)作跑水煤現(xiàn)象，沖壞皮帶輸送機托輥，埋住機架、乃至發(fā)作傷人的安全事故。

這些部件簡單發(fā)作毛病，引起往復式給煤機停機，乃至形成事故，所以有必要對這些部件常常進行檢查，確保無毛病運轉(zhuǎn)。在保護過程中也逐漸探索出一些比較好的方法來處理這些部件，關(guān)于底板部位能夠增規(guī)劃支撐輪，設(shè)備在底板下面焊接礦用軌跡，以底板中心線對稱安置，支撐輪頂在軌跡上。運轉(zhuǎn)時軌跡與底板一同運動，支撐輪做旋轉(zhuǎn)運動。支撐輪能夠采用普通礦車輪，礦車輪用支座設(shè)備在承載梁上，承載梁下為鋼柱，而且用螺栓與承載梁銜接，便于支撐輪因磨損或許軸承毛病時替換便利，這樣縮短了底板跨度，提高了底板的抗曲折才能。

為了增加弧形門的操控性，電機和減速機采用皮帶輸送機的收帶設(shè)備，卷筒和導向滑輪自行加工，經(jīng)過這個方法，往復式給煤機在運轉(zhuǎn)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)便利調(diào)理，能夠隨時操控給煤量的多少，當有水煤時，司機能夠立即操控按鈕將弧形門放下，削減給煤量，水煤放完后，能夠?qū)⒒⌒伍T從頭開大，調(diào)大給煤量，這樣就能有效的降低往復式給煤機的毛病率。

通過我們工作人員的一番介紹之后，相信大家對往復式給煤機的故障維修都有了相關(guān)的了解了，希望文章中的內(nèi)容能對您起到幫助，不過由于井下環(huán)境的特殊，所以還需要修理人員常常對設(shè)備進行檢修，防止設(shè)備頻頻停機，影響井下正常出產(chǎn)作業(yè)。